地埋防腐钢管单价

TPEP3PE防腐钢管技术参数产品规格：DN100-DN1800钢管材质：Q235或Q345涂层材料：高密度聚乙烯，食品级环氧粉末通用颜色：外壁黑色，内壁灰色涂层厚度：外壁2.0-4.0mm，内壁0.35-0.5mm涂覆方式：熔结缠绕与热喷涂同步进行一次性成膜。产品长度：12米，或常规压力：0.1Mpa—5.0Mpa连接方式：焊接，补口方式：内衬不锈钢免修补技术应用领域：长距离输水管线、水利行业、自来水行业TPEP防腐钢管产品特性：1.TPEP防腐是国内乃至国外先进防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐是引进俄罗斯技术，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结氧粉末涂层，引进的日本的技术，也已经有50年使用历史。2.内壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。3.适应地形能力强。钢管柔韧度强。4.安装简单，安全可靠。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。5、内壁光滑不结垢，达到食品级要求。

公司现有两条具有国际水平3PE（三层聚乙烯涂覆）钢管防腐生产线,加工生产，是河北的3pe防腐管厂家,天然气管道3pe防腐,石油管道3pe防腐,燃气管道3pe防腐,输水管道3pe防腐,天然气输送用3pe防腐钢管,天然气管道用3pe防腐钢管,我公司生产的3pe防腐钢管在新疆,山西,陕西,四川,内蒙,贵州,河南,云南,大连,沈阳,青海等地区得到广泛使用3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是进的管道外防腐技术。 3PE防腐钢管在生产过程中为了不影响管口焊接在预留10公分左右的预留段，但是因钢管堆积时刻较长，管端金属腐蚀导致的管端呈现翘边。如布急于运用在露天堆积时应在管端进行隐瞒，避免雨水形成管端腐蚀。可在管端金属暴露处涂刷可焊防锈漆，以避免防腐管在储存时期因腐蚀导致防腐层翘边。在生产过程中严格操控管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位相同，使环氧粉末保存长度＞20mm，以避免焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而导致3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应从焊缝修磨初步处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体相同的聚乙烯层平整段，以确保管端聚乙烯坡口处揉捏粘结质量。焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐，不要有明显的余高，以避免在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉。未修磨的ding端与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角相同(≤30°)避免因坡口处防腐层粘好呈现聚乙烯层翘边。预留段环氧粉末涂层只需保护完好。

3PE防腐钢管和2pe防腐钢管相同点 如果要求满足目前行业标准要求，胶层挤出时，片材的厚度不应大于60μm，采用多层搭接才能满足行标要求，否则胶层厚度就不能为170至250μm。 埋地敷设的优点是:3pe防腐钢管隐蔽安全,不占耕地、不影响通行、不占用空间,可以不设伸缩装置,埋在冰冻线以下时,可防止管内介质冻结,安装费用较低；埋设管道的缺点是:不易发现管道渗漏,检修时要开挖地面,不便于检修,不便于安装阀件和仪表,安装时要设窨井,敷设较浅时易受地面动负荷压坏。 这种毛病发生的原因有：焊接电流太小，速渡过快，熔渣来不迭浮起，被焊边缘与各层焊缝清算不清洁，其本金属与焊接材料化学成分不妥，含硫、磷较多等。 如果要求满足目前行业标准要求，胶层挤出时，片材的厚度不应大于60μm，采用多层搭接才能满足行标要求，否则胶层厚度就不能为170至250μm。 (1)除尘处置除锈后合格的PE防腐钢管经涂敷传动线至微尘处置工位，选用抽吸和翻滚毛刷打扫的方法，去掉除锈后管外表的一些细小粉尘，以利于提高环氧粉末涂层的附着力。3PE防腐钢管重视环境保护坚决从我做起3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。：底层为熔结环氧(≥80μm)；中间层为胶粘剂(170—250μm)；面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。